对硬质合金辊环的失效情况分析:

研究表明:硬质合金辊环的不正常损坏包括:碎裂、掉块、径裂、环裂等。轧槽经轧制过程中的冷热作用,加上钢坯对轧槽的低磨料磨损,使轧槽表面形成网状龟裂裂纹。冷却水压不足就会在裂纹内部产生严重的汽化扩张力,促使裂纹的进一步扩展,如修磨不及时就会造成碎裂或掉块。在轧制过程中的瞬间断水会造成轧槽表面爆裂甚至整体裂开。环裂大多是因轧制力过大或硬质合金强韧性过低所造成。造成轧制力过大的原因是多方面的,如:孔型选择不合理、坯料切头不良、坯料温度偏低、各架孔型对中性差等都会造成轧制力过大。所用牌号选择不当势必出现硬质合金辊环强韧性低的现象。硬质合金辊环自身孔隙、钴池等也是造成环裂的因素。径裂和安装压力过大以及和锥套的配合程度有关。